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螺旋钢管

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螺旋钢管

发布时间:2018-01-26  浏览:246次  字号:  

 一、螺旋钢管的定义标准:
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
 
螺旋钢管的强度通常比直缝焊管高,能用较窄的坯料出产管径较大的焊管,还可以用一样宽度的坯料出产
 
管径不一样的焊管。但是与一样长度的直缝管比较,焊缝长度添加30~100%,而且出产速度较低。
二、螺旋钢管的规范标准
螺旋钢管的常用规范通常分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 一般流体运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、
 
GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业运送钢管交货技能条件榜首有些:A级钢管(到当前需求严厉
 
的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其间分为PSL1和PSL2两个等级)、
 
SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。
三、螺旋钢管的特点
1、成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格
 
范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的
 
优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
2、采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在最佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控
 
制焊接质量。
3、对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质
 
量。
4、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生
 
产过程中的技术参数。
四、螺旋钢管的焊接工艺
1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。
2)带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。
3)成型前,带钢通过矫平、剪边、刨边,外表整理运送和予弯边处理。
4)选用电接点压力表操控运送机两边压下油缸的压力,保证了带钢的平稳运送。
5)选用外控或内控辊式成型。
6)选用焊缝空隙操控装置来保证焊缝空隙满意焊接需求,管径,错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。
7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,然后取得安稳的焊接质量。
五、螺旋钢管的摆放注意事项
1、螺旋钢管堆垛高度,人工功课的不超过1.2m,机械功课的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m;
2、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈;
3、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料
 
要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀;
4、露天堆放的螺旋钢管型钢,下面必需有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并留意材料安放平直,
 
防止造成弯曲变形;
5、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形;
6、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品;
7、同种材料按入库先后分别堆码;
8、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5
 
~2.0m;
9、垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。若为露天场地,
 
水泥地面垫高0.3~0.5m,沙泥面垫高0.5~0.7m。
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